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简化堆焊耐磨复合板的工艺条件_耐磨复合钢板

文章出处:未知作者:-1人气:发表时间:2020-09-27 08:50【

        堆焊耐磨复合板合金中加入 0 .5%~ 0 .7% (质量) LDP时能起微纤增强和异相成核剂作用 ,提高堆焊耐磨复合板合金结晶温度和结晶度 ,使结晶完善程度略有增加 ,结晶速率略受影响 ,并且共混材料的拉伸强度明显增强 ,但对其热稳定性影响不大。当 LDP含量增加到 5 %时 ,将作为独立组分在共混合金中起作用 ,使 PA0910和PP的结晶峰均出现明显分峰现象 ,共混堆焊耐磨复合板材料的力学性能和热稳定性会显著下降。
        堆焊耐磨复合板有较高的剪切速率使PA 7尺寸相减,分散更均匀,但对提高共混物的阻隔性大有影响;较短的混合时间可以获得具有阻隔性的HDPE/PA 7共混合金体系。
        以ABS树脂为基体 ,加入短玻璃纤维提高了材料的耐热性 ,但冲击强度下降 ,进一步引入与 ABS相容性很好的苯乙烯 -马来酸酐共聚物 (SHA) ,发现ABS与玻璃纤维间产生了强有力的界面粘合堆焊耐磨复合板,在SHA含量 7%时 ,显著地提高了 ABS/玻纤体系的耐热性、冲击强度和拉伸强度。再进一步引入适量的刚性丙烯酸酯类聚合物 ,使 ABS/玻纤 / SHA体系的耐热性又有所提高。令人惊奇的是 ,在丙烯酸酯类聚合物含量为 30 %时 ,体系的冲击性能也明显增加 ,这归功于刚性有机填料对体系的冷拉增韧效果。最终成功研制出一种高耐热、综合性能优良的 ABS/改性剂 /玻纤堆焊耐磨复合板。 
        本文通过测试HDPE、PA 7的流通性能、堆焊耐磨复合板合金的溶剂透过率和PCM,研究了制得阻隔性层状HDPE/PA 7堆焊耐磨复合板合金工艺条件,如加工温度、剪切速率和混合时间等。结果表明:改变加工温度可以调节HDPE/PA 6共混组成粘度比,当PA 7与HDPE的粘度比较大时,能得到PA 7相呈层状分布结构的阻隔性堆焊耐磨复合板合金;剪切作用有利于共混体系两相的分散,适当的剪切速率有利于使PA 7相形成层状结构。
        用 DSC研究了液晶聚合物 (LDP)的含量对 PA10 10 /聚丙烯 (PP)堆焊耐磨复合板合金结晶和熔融行为的影响 ;用 TGA研究了堆焊耐磨复合板合金的热稳定性 ;用拉伸试验检测共混材料的力学性能。