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如何焊接堆焊耐磨钢板_耐磨复合板双金属复合

文章出处:百度作者:鑫州耐磨人气:发表时间:2021-04-09 14:17【

这类钢板作为高强度的焊接结构用钢,含碳量限制得较低,通常碳的质量分数低于0.18%,而且在合金成分的设计上也都考虑了焊接性的要求,所以堆焊耐磨钢板焊接基本上与正火钢类似。在焊接时主要出现以下问题:

①焊缝中的热裂纹和热影响区的液化裂纹。堆焊耐磨钢板一般含碳量较低,含锰量又较高,对S、P的控制也较严,因此热裂倾向较小,但高镍低锰类型的耐磨板,则会增加热裂纹和液化裂纹产生的倾向。

②冷裂纹。由于这类钢板中含有比较多的能提高淬透性的合金元素,有很大的冷裂倾向。但是由于这类钢板的Ms点较高,如果能使接头在该温度冷却得较慢,使生成的马氏体来得及进行一次“自回火”处理,在一定程度上降低了冷裂倾向,因此实际上冷裂倾向并不一定很大。

③再热裂纹堆焊耐磨衬板图片。堆焊耐磨钢板中都含有V、Mo、Nb、Cr等强碳化物形成元素,因此具有一定的再热裂纹倾向。

④热影响区软化。软化发生在焊接时加热温度为母材原来回火的温度一直到Ac1之间的区域。原来回火的温度越低,软化区范围越大、软化程度越严重。

⑤热影响区脆化。如果在过热区产生低碳马氏体和体积分数为10%-30%的下贝氏体,可以获得高韧度。但当冷却速度太快时,形成体积分数为100%的低碳马氏体,韧度将下降;当冷却速度太慢时,一方面使晶粒粗化,另一方面在过热区将产生低碳马氏体加上贝氏体加M-A组元的混合组织,将使过热区产生更严重的脆化。

在焊接σs≥980MPa的耐磨板时,必须采用钨极氩弧焊或电子束焊之类的焊接方法。对σs<980MPa的堆焊耐磨钢板来说,焊条电弧焊、埋弧自动焊、熔化极气体保护焊和钨极氩弧焊等都能采用。但对σs≥686MPa的钢板来说,熔化极气体保护焊是最合适的自动焊工艺方法。此外,如果一定要采用多丝埋弧焊和电渣焊等热量输入很大、冷却速度很低的焊接方法时,就必须进行焊后的调质处理。

当热输入提高到最大允许值时裂纹还不能避免的情况下,必须采取耐磨堆焊衬板预热措施。对堆焊耐磨钢板来说,预热的目的主要是防止冷裂纹,而且预热对韧性可能有不利的影响,因此一般在焊接堆焊耐磨钢板时都采用较低的预热温度(≤200℃)。预热主要希望能降低马氏体转变时的冷却速度,通过马氏体的自回火作用来提高抗裂性能。当预热温度过高时,不仅对防止冷冽没有必要,反而会使800-500℃的冷却速度低于出现脆性混合组织的临界冷却速度,使热影响区出现明显的脆化,所以要避免盲目地提高预热温度,其中也包括层间温度。

堆焊耐磨钢板焊后一般不再进行热处理,因此在选择焊接材料时,要求所得焊缝金属在焊态下应具有接近于母材的力学性能。在特殊情况下,如结构的刚度很大,冷裂纹很难避免时,必须选择比母材强度稍低一些的材料作为填充金属。

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